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超聲波探傷法是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
那么超聲波與聲波具有不同的特點(diǎn):超聲波的聲束能集中在特定的方向上,在介質(zhì)中沿直線傳播,具有良好的指向性;超聲波在介質(zhì)中的傳播過程中,會(huì)發(fā)生衰減和散射;超聲波在異種介質(zhì)的界面上將產(chǎn)生反射、折射和波型轉(zhuǎn)換。利用這些特性,可以獲得從缺陷界面反射回來的反射波,從而達(dá)到探測缺陷的目的。
超聲波的能量比聲波大得多,超聲波在固體中的傳輸損失小,探測深度大。由于超聲波在異質(zhì)界面上會(huì)發(fā)生反射、折射等現(xiàn)象,尤其不能通過氣體與固體的界面。如果金屬中有氣孔、裂紋、分層之類的缺陷或夾渣之類的缺陷,超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處,就會(huì)全部或部分被反射。
反射回來的超聲波被探頭接收,通過儀器內(nèi)部的電路處理,在儀器的熒光屏上就顯示出不同高度和有一定間距的波形。探傷人員則根據(jù)波形的變化特征,判斷缺陷在工件中的深度、大小和類型。超聲波探傷的優(yōu)點(diǎn)是檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對(duì)人體無害,能對(duì)缺陷進(jìn)行定位和定量。
然而超聲波探傷對(duì)缺陷的顯示不直觀,探傷技術(shù)難度大,容易受到主、客觀因素的影響,以及探傷結(jié)果不便保存等,使超聲波探傷也有其局限性。